グラスファイバー:- プロフェッショナルなら誰でもグラスファイバーのみを使用します。その理由は、グラスファイバーは優れた強度と剛性を持ちながら、非常に軽量だからです。グラスファイバーで型を作るのは、彫刻が難しい場合があります。これは、当社のグラスファイバー離型剤のほとんどが役立つ作業の 1 つです。
このグラスファイバーには、ガラスを敷く前に型に塗布しなければならないポリビニル離型剤が付属しています。 デザイン コンセプト ビュー: 50 離型剤 離型剤は、グラスファイバーが硬化した後にメスの「型」から簡単に分離するのに役立ちます。 グラスファイバーを型に残しておくと、グラスファイバーが固まってしまい、最終製品が損傷する可能性があるため、これは重要です。
市場を見渡せば、非常に多くの種類のグラスファイバー離型剤が見つかり、プロジェクトに最適なものを選ぶのは非常に困難になります。離型剤を選択する際に最初に決定する必要があるのは、使用する型の種類です。たとえば、シリコン型で使用する場合、すべてのシリコン材料に使用できる離型剤はこれだけです。
すべてのファイバーグラスが同じというわけではないので、使用するガラスの種類によってレイアップが左右されることに注意してください。離型剤 ファイバーグラスの種類によっては、特定の離型剤との相性が他の離型剤との相性よりもよくなるものがあります。たとえば、引張強度の高いファイバーグラスを扱っている場合は、この特定の種類のファイバーグラス用に作られた離型剤を使用することが重要です。
Stoner A324: シリコン型での使用に適しており、多くの種類のグラスファイバーに適しています。
この速乾性で汚れのない剥離剤は、Klean-Stripのすべてのタイプのグラスファイバー樹脂と互換性があります。
TR Industries ジェルコートリカバリーワックス - ジェルコートだけでなく、多くの種類のグラスファイバーベースの素材にも最適です。
シリコンブライドCRCインダストリーズ03300:すべてのファイバーグラスモールドタイプ、SiFhoneモールドに最適な離型剤
最高の性能を持つグラスファイバー型離型剤を使用すると、製造プロセスで素晴らしい結果がもたらされる可能性があります。まず、製造時に発生する廃棄物の量が減少します。グラスファイバー型は離型剤なしでは機能しなくなる可能性があり、それを防ぐためには、何度も交換する必要があります。
これは重要なことです。最終製品の品質を向上させる方法は数多くあり、ここで離型剤を使用すると、ポット数学内で改善するための別のパラメータが追加されるだけです。グラスファイバーが型にくっついてしまうと、最終仕上げが十分に完璧でない場合があります。多くの場合、離型剤は型に低メンテナンス特性を提供するのに役立ち、最終的に許容できる最終仕上げを得ることができます。
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離型剤層を塗布します。専門のスプレーガンまたはブラシを使用して、金型の表面に均一にスプレーする必要があります。
同様に、グラスファイバーを接着するために、型の表面に離型剤を厚く塗ります。
離型剤を乾燥させます。型が完全に乾燥するまで乾燥させます。そうすることで、型を開いた後にグラスファイバーを塗布してもあまり付着しなくなります。
テイク 2: しっかりと安定するまでぼかしを入れないでください。
使用後は常に型を掃除する必要があります。そうしないと、悪いものが残ってしまい、将来の抽出が難しくなります。
グラスファイバー離型剤は、グラスファイバーを製造する際に使用される重要な成分の 1 つです。正しい離型剤とその適用方法を選択することは重要な基本ですが、離型剤をいつ離すかということも同様に重要です。
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