重要な点の 1 つは、鋳造して離型するときに、硬化した樹脂が型にくっついたり、引きずられたり、損傷したりしないように、型が良好な離型剤を生成するようにすることです。離型剤は数多く販売されており、ニーズに合ったものを選ぶのは少し大変です。簡単に決定して最良の結果を得るために、樹脂鋳造に使用できるトップ 10 の離型剤を以下に示します。
Stoner ゴム & プラスチック モールド リリース - ゴム、プラスチック、金属に作用するように設計された化学物質を組み込んだシリコンフリーの高性能リリースです。
Mann Ease Release 200 (シリコン型に使用) この製品を使用すると、材料が非常にきれいに剥がれ、非構築性になります。
スムースオン ユニバーサル モールドリリース (スプレー式) - ポリからエポキシ、ウレタンまで、文字通りあらゆる樹脂に使用でき、成形プロセスをスピードアップします。
BROAD SPECTRUM MOULD RELEASE は、優れた離型特性を備え、コスト効率に優れ、後粘着がなく、適合性に優れています。
Ease Release 2831: 再利用可能な型に最適に設計されており、ほとんどの樹脂システムで使用可能
複雑な部品の長寿命サイクル成形用離型剤 Frekote 半永久離型剤 - 細かい表面を持つ金型から複合材料を離型するように設計されており、長寿命サイクルと繰り返し使用の用途に最適です。
アクアパート II 水性離型剤 - 環境に安全 (有害化学物質なし)
名前の通り、型からの離型に適した上質なワックスで、特にポリエステル配合やビニルエステル樹脂にお勧めです。
Chemlease モールドシーラー: 部品から離れて密閉することでモールドを保護するため、誤用されにくい離型剤です。
Zyvax HP-RTM モールドリリース - 高圧樹脂転送アプリケーション向けにリリースが改良されています。
そこで、あらゆる種類の樹脂プロジェクトで離型剤を選ぶときに役立ついくつかのことをお伝えしたいと思います。
離型剤が特定の樹脂と互換性があることを確認してください。
使用方法: プロジェクトに最適な塗布方法 (スプレー、ブラシ、ディップ) を決定します。
環境 - 環境に配慮しており、毒性のある離型剤の量が少ない方が環境に優しい場合
効率的な再利用性: 型を複数回使用する予定がある場合は、型にダメージを与えることなく永続的な保護を提供する離型剤を選択してください。
型の種類: 使用する型の種類によって、使用する離型剤の種類と量が決まります。
そして、これらの離型剤をどのように利用すれば樹脂鋳造全体に影響が及ぶのか、そして私たちが行っていることは次のとおりです。
型から出てくる汚れ: 汚れがないことを確認した後、この型に離型剤を追加します。
また、成形プロセスの離型には、成形面の上に薄くスプレー塗布し、メーカーの推奨に従って乾燥させることも必要です。
樹脂を混ぜて注ぐ: 離型剤が完全に乾燥したら、樹脂を混ぜてメーカーの指示に従って注ぎます。
樹脂が硬化したら、型を軽くたたいて新しい鋳型を外します。鋳型を叩くと、型が損傷したり、鋳型から部品が外れたりする可能性があるため、鋳型を叩かないでください。
樹脂鋳造における離型で起こりがちな 4 つの間違い:
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ベントリリースが多すぎる: 金型液をスプレーしすぎると、最終製品から気泡や穴が除去される可能性があります。
不適切な塗布: 塗布時にパラフィンワックスがキャストのすべての領域を覆うのに適切に使用されていない場合、型に付着する可能性があります。
上の写真は、まだ乾燥していない離型剤です。硬化時間が遅い(数年)と、液状樹脂が他の充填剤に混入して、予想以上に溜まるなどの問題が発生することがあります。
離型剤が間違っている:間違った離型剤を使用すると離型特性に影響し、スムーズな抽出が困難になる可能性があります。
環境の持続可能性に関心のある方のために、従来の離型剤の一部または全部を置き換えたいと考えている方には、次のような幅広い環境に優しいオプションからお選びいただけます。
可能であれば、ハイドラモールドのような原始的な型に流し込むときに、通常の石鹸と水を離型剤として使用してください。
オリーブオイル - 簡単に成形できる形状であれば十分かもしれませんが、大型またはより詳細な樹脂鋳造型には使用しないでください。
PVAミックス - PVAと水から作られ、オープンモールドで使用される離型剤
したがって、離型剤の選択方法は、樹脂鋳造プロジェクトの結果に大きく影響する可能性があります。互換性、適用方法、環境への影響、型の種類ごとの再利用性などを考慮すると、適切な決定を下すのに役立ちます。アプリケーションでメーカーの指示に従い、よくある落とし穴に注意することで、最高の体験を実現することもできます。最後に、環境に配慮し、樹脂鋳造におけるカーボンフットプリントの削減/持続可能性に重点を置いている場合は、他の種類の離型剤もあります。
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