MEKP 촉매는 화학 산업에서 일반적으로 사용되며 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 즉, 대부분의 수지에 단순히 첨가하는 동시에 전체 또는 한쪽만 강화할 수도 있습니다. 촉매로서 필수적이며 산화성이 뛰어나 유리섬유강화플라스틱 등 복합재료 등 다양한 소재에 폭넓게 사용됩니다.
불포화 폴리에스테르 수지의 중합 및 경화 과정은 활성화제 MEKP 메커니즘에 의해 가능해집니다. MEKP는 촉매제로서 수지를 굳히는 중합 개시를 시작할 수 있습니다. 실제로 이로 인해 분해가 어려운 강력한 폴리머 매트릭스가 생산되어 비용이 절감되고 요구에 따라 부품을 공급할 수 있는 소규모 프로그램이 가능해졌습니다.
이는 자동차 부품-자동차 차체 필러(유리섬유 충전 수지); 건물 내의 굴곡 특성을 위해 콘크리트 "유리 콘크리트"를 사용하는 건설 회사와 같은 다른 부문으로 확장하는 동안... 항공우주 확대 버전. MEKP는 자동차 산업에서 요구되는 경량 복합재료를 만들기 위해 차체와 부품에 사용됩니다. 건설업계에서는 이 등급을 콘크리트 빔, 강화 파이프와 같은 콘크리트 강화용 제품 제조업체에 활용합니다. MEKP는 항공우주 분야의 모든 것에 대한 해답입니다. 적어도 대부분의 항공기 재료가 고성능 복합재인 경우에는 그렇습니다.
강력한 산화성으로 인해 좋은 촉매제입니다. MEKP는 과산화물 그룹의 중합에 역할을 하며 자유 라디칼로의 분해를 가속화하는 연쇄 반응을 시작하는 역할을 합니다. 수지 및 경화제와 함께 이 공정을 촉매하는 필수 반응(발열, 즉 열 발산)을 촉발하고, 극도로 빠른 속도로 추가 화학 반응을 더욱 자극하여 결과적으로 내부의 다양한 구성 요소가 완전히 중합/경화됩니다. 몇 시간 이하의 기간. 이는 강력한 복합 재료 및 기타 제품을 신속하게 성형하는 데 중요할 수 있습니다.
MEKP는 생산 목적에 큰 도움이 되지만, 이 촉매를 사용할 때 고려해야 할 가장 중요한 사항은 안전입니다. 장소: 유형은 MEKP에서 전체적으로 존재해야 합니다(장소: 햇빛, 열원 및 가연성 물질로부터 멀리 보관하십시오...) 그러나 가장 중요한 것은 산화제와의 접촉으로부터 보호되어야 합니다. 보호 장비: 피부 자극과 호흡기 계통의 방해를 방지하기 위해 착용하는 동안 장갑, 고글 및 호흡기가 필요합니다.
요컨대, 메틸에틸케톤과산화물과 같은 촉매는 제조업에서 가장 필요한 소재로 자리잡고 있습니다. 산화성으로 인해 다른 어떤 것보다 훨씬 빠르게 반응을 가속화하며 결과적으로 분해되지 않는 제품이 탄생합니다. 언제나 그렇듯이 산업 환경에서 MEKP를 안전하게 제어하려면 보안 조치 및 보관 표시를 준수해야 한다는 점을 강조해야 합니다.
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