Одна из лучших особенностей литья из смолы заключается в том, что из нее можно делать практически все: от игрушек до ювелирных изделий или декоративных деталей. Тем не менее, вынуть конечный продукт из формы все еще может быть непросто. Безусловно что; следовательно, здесь возникает значение антиадгезива для форм.
Разделительная смазка для форм — это материал, который необходимо наносить в формы перед заливкой смолы, чтобы отвержденная смола не прилипала к ней, что облегчает извлечение конечного продукта. Читайте дальше, пока мы подробно рассказываем о многих преимуществах использования антиадгезива для литья из смолы, о том, что следует учитывать при поиске лучших антиадгезивов, удобных и недорогих альтернативах, доступных в магазинах рядом с вами; плюс коммерческие тайны от наших специалистов о том, как успешно отливать любимые жесткие изделия!
Мы также улучшили извлечение готового продукта из форм, используя антиадгезивы для форм в процессе заливки смолы. Видите ли, смола после затвердевания может быть липкой, и если вы потянете эту полузатвердевшую заготовку, любые повреждения ее формы будут испорчены, что не так уж и весело. Когда вы вводите разделительный компонент, он предотвращает прилипание предмета, сохраняя все вместе.
Кроме того, при использовании форм важно применять антиадгезивы для облегчения и чистоты ухода за формами. Поскольку литье из смолы часто выполняется серийно, формы представляют собой мастерские многоразового использования, которые со временем изнашиваются. Разделительные составы для форм используются для облегчения очистки и ухода за формами, что увеличивает их срок службы.
Этот процесс может оказаться непростым, особенно для новичков, поэтому как лучше всего выбрать правильный разделительный состав для литья из смолы. Выбор разделительного агента. Основные моменты, которые следует учитывать при выборе подходящего разделительного агента, заключаются в следующем (рис. 2):
Разнообразие форм: для некоторых форм требуются различные разделительные средства. Разделительный состав на основе силикона не следует использовать с силиконовыми и латексными формами. Для силиконовых форм потребуются продукты без силикона, предназначенные для полиуретановых форм.
Тип смолы: разные типы смолы вступают в разные химические реакции с антиадгезионными смазками. Исследования должны иметь решающее значение для определения подходящего антиадгезива, подходящего для использования с вашим типом смолы.
Нанесение. Некоторые антиадгезивы для форм могут потребовать специальных процессов нанесения, таких как распыление или кисть. Выберите удобный для пользователя разделительный агент, который прост в использовании и не усложнит кастинг.
В мире смазок для форм существует ряд небольших, простых и относительно недорогих решений. Недорого (студенты, экономисты) Хорошо... Для людей, которые только начинают или имеют ограниченный бюджет; вот еще несколько альтернатив:
Разделительные агенты: Возможно, вы знакомы с популярными коммерческими аэрозольными разделительными агентами, такими как Pam или Crisco. Многие из них хорошо подходят для использования в небольших масштабах.
2- Вазелин. Вторым типом недорогих материалов для смазки формы является вазелин. Просто очень тонкий слой, прежде чем заливать смолу в форму.
Мыло для мытья посуды (жидкое): Мыло для мытья посуды или жидкое средство для посудомоечных машин, в зависимости от обстоятельств, — это обычное средство для удаления плесени, которое можно получить практически из любого источника. Разбавьте его водой в соотношении 1:10 и протрите формы салфеткой.
В заключение несколько советов и рекомендаций от экспертов, которые помогут вашему проекту литья из смолы добиться успеха.
Чтобы добиться максимальной эффективности разделительного состава, обязательно тщательно очистите формы перед его применением.
Обязательно наносите разделительный состав тонкими слоями, так как его скопление может повлиять на качество конечного продукта.
Перед использованием убедитесь, что разделительный агент совместим с вашей смолой.
Преимущество этого в том, что разделительный состав полностью высыхает перед заливкой смолы, что, по-видимому, помогает.
Подводя итог, можно сказать, что антиадгезив для форм необходим для правильного производства ваших проектов по литью из смолы. Это само по себе не только ускорит извлечение конечного продукта из формы, но также облегчит очистку и обслуживание форм. Знание формы, смолы и процесса нанесения влияет на то, какой тип антиадгезионного средства следует использовать. Более того, если у вас ограниченный бюджет, присмотритесь к некоторым карманным альтернативам, а именно кулинарному спрею, вазелину и жидкому мылу для мытья посуды. Следуйте этим профессиональным советам и рекомендациям, чтобы вывести свои проекты по литью смолы на новый уровень.
Многие тысячи химикатов работают по всему миру под лицензированными брендами. Следуйте концепции выпуска пресс-форм для литья из смолы, чтобы гарантировать, что каждый химический продукт, производимый компаниями Thousand Chemicals, является подлинным.
Отдел продаж может предоставить пресс-форму для литья смолы из профессиональной системы обслуживания, которая обеспечивает техническую поддержку во всех аспектах деятельности компании, включая разработку плана, выбор материалов, посадку проектов, послепродажное обслуживание.
Опыт работы с композитными материалами, разнообразные методы производства и наши программы обучения позволяют нам помогать и обучать наших клиентов тому, как добиться максимального эффекта от формования при литье смолы для их продукции.
хорошо разбираются в международных стандартах по разрешению опасных форм для литья из смолы и могут экспортировать опасные вещества категории 5.2, включая вещества с контролируемой температурой.