عنصر کلیدی در ساخت مواد کامپوزیتی رزین پالتروژن است. چنین موادی در فرآیند خاصی به نام pultrusion تولید می شوند. در این مرحله الیاف بلند مانند فایبرگلاس یا کربن به طور مداوم از طریق مایعی به نام رزین کشیده می شوند. این رزین به طور کامل در الیاف نفوذ می کند. اما از آنجایی که آن الیاف - که قبلاً در رزین پوشش داده شده اند، باید از یک شکل داغ به نام قالب عبور کنند، چیزی جادویی رخ می دهد: رزین مایع شروع به جامد شدن می کند. این فرآیند یک ماده قوی، سبک و بادوام ایجاد می کند. هزاران ماده شیمیایی جدید را می توان برای اهداف مختلفی مانند لوله ها، قاب پنجره ها، سقف ها و قطعات خودرو استفاده کرد.
استفاده از رزین پالتروژن برای ساخت مواد کامپوزیتی دارای طیف وسیعی از دلایل عالی است. اول از همه، یکی از بهترین ویژگی های رزین پالتروژن، توانایی آن در مقاومت در برابر شرایط آب و هوایی مختلف است. ضد آب، ضد گرد و غبار است و از زنگ زدگی محافظت می کند. به همین دلیل، گزینه بسیار خوبی برای استفاده در فضای باز است. دوم، رزین پالتروژن موادی را ایجاد می کند که بسیار قوی هستند اما بسیار سبک نیز هستند. این امر جابجایی و نصب آنها را ساده تر می کند و کار را به میزان قابل توجهی ساده می کند. این مواد همچنین می توانند به گونه ای طراحی شوند که بر اساس الزامات هدف آن، دارای استحکام خاصی باشند. دلیل محکم دیگر برای استفاده از رزین پالتروژن این است که زنگ نمیزند. این ویژگی باعث صرفه جویی در پول نقد می شود زیرا نیاز به تعمیرات را به حداقل می رساند و همچنین تضمین می کند که مواد طولانی مدت هستند. در نهایت، متعصب سخت کننده رزین قابل بازیافت است و این یک مزیت بزرگ برای محیط زیست است. همچنین با استفاده از فرآیندی تولید می شود که انرژی را نیز حفظ می کند، بنابراین سازگار با محیط زیست است.
محتوای مهم پالتروژن رزین است. این به عنوان نوعی چسب عمل می کند که الیاف را به هم متصل می کند و همچنین محافظی در برابر آسیب است. این فرآیند با ویژگی های خاص رزین امکان پذیر است. یک مثال ویژگی به نام ویسکوزیته است که میزان ضخامت رزین را نشان می دهد. هنگامی که با الیاف مخلوط می شود، ضخامت رزین سریع خشک ممکن است متفاوت باشد یکی از ویژگی هایی که نقش اصلی را ایفا می کند نحوه واکنش یک رزین است. بنابراین کار در نوعی سلسله مراتب زمانی که مواد پیچیدهتر را قرار میدهید، تنها پس از موارد سادهتر به آن متصل میشوند. با افزودن مواد دیگری به نام کاتالیزور، میتوانیم سرعت پخت رزین را تعدیل کنیم. در نهایت، استحکام رزین نیز بسیار مهم است. باید بادوام باشد و در عین حال انعطاف و ضربه را در خود جای دهد. زمانی که این رزین ساخته می شود باید در مورد اینکه چقدر قوی است فکر کنید تا بتواند برای چه چیزی استفاده شود.
بسته به عملکرد محصول نهایی، انواع مختلفی از رزین ها وجود دارد که می توان از آنها برای فرآیند پالتروژن استفاده کرد. پلی استر غیر اشباع، وینیل استر و اپوکسی از رایج ترین انواع رزین ها هستند. پلی استر غیر اشباع به دلیل ارزانتر بودن و استحکام مناسب رایج ترین رزین است. همچنین می توان آن را با الیاف مختلف تقویت کرد و باعث استحکام بیشتر آن شد. نوع دیگری از رزین، وینیل استر است که در مقایسه با پلی استر غیراشباع گرانتر است، با این حال، مقاومت عالی در برابر گرما، اشعه ماوراء بنفش و مواد شیمیایی دارد. این باعث می شود آن را برای کاربردهایی که در آن مواد در شرایط سخت قرار می گیرند، مناسب تر باشد. این رزین اپوکسی شفاف گرانترین نوع از سه نوع است، اما در کاربردهایی استفاده میشود که در آن بسیار مهم است که مواد به درستی بچسبند و بتوانند دماهای بالا را تحمل کنند.
دلیلی وجود دارد که حتی مواد معمولی که مردم از آن استفاده می کنند مانند چوب، فولاد، آلومینیوم و غیره. اولین چیزی که باید بدانید این است که مواد کامپوزیت پالتروژن فوق العاده سبک هستند. این جنبه نگهداری و نصب آنها را ساده نگه می دارد و در هزینه های نیروی کار و حمل و نقل صرفه جویی می کند. دوم، این مواد کامپوزیتی بسیار قوی هستند و در برابر محیط های سخت بسیار مقاوم هستند. آنها زنگ نمی زنند، بنابراین با گذشت زمان به نگهداری بسیار کمی نیاز دارند. سوم، مواد کامپوزیت پالتروژن به طور گسترده ای سازگار است. آنها را می توان در بسیاری از بخش های مختلف، از جمله ساخت و ساز، حمل و نقل استفاده کرد. مواد کامپوزیتی Pultrusion سازگار با محیط زیست هستند. آنها قابل بازیافت هستند و در مقایسه با مواد سنتی تأثیر کمتری بر گرمایش جهانی دارند و در مجموع آنها را به مواد بهتری برای محیط زیست تبدیل می کند.
تولید رزین pultrusion هزاران ماده شیمیایی از بیش از ده سال است. آنها که به عملکرد اختصاص دارند، خط کاملی از رزین های پالتروژن با کیفیت بالا را تولید می کنند که استانداردهای دقیق کیفیت و عملکرد را برآورده می کند. آنها با طراحان و تولیدکنندگان همکاری می کنند تا فرمول های رزین سفارشی را توسعه دهند که مطابق با خواسته های برنامه های مختلف باشد. این همکاری بیشتر تضمین می کند که محصولات نهایی ساخته شده با این رزین ها عملکرد و نیازهای صنعت را برآورده می کنند.
از استانداردهای بین المللی مواد شیمیایی خطرناک آگاه هستند. همچنین دارای سالها تجربه در صادرات مواد شیمیایی خطرناک رده 5.2، مانند مواد شیمیایی با دمای کنترل شده، تحویل مجدد ایمن و Pultrusion.
فروشندگان برتر از خدمات حرفه ای Pultrusion resint بهره مند می شوند که کمک فنی را در تمام جنبه های شرکت ارائه می دهد، از جمله طراحی برنامه، انتخاب مواد پروژه فرود، خدمات پس از فروش.
تجربه غنی در استفاده از مواد کامپوزیت به عنوان فرآیندهای تولید رزین Pultrusion، که به ما امکان می دهد به مشتریان کمک کرده و آنها را آموزش دهیم تا بالاترین کیفیت را از محصولات خود به دست آورند.
هزاران ماده شیمیایی در سراسر جهان تحت مجوز مارک ها فعالیت می کنند. Pultrusion resinthe اصالت هر محصول، ما به شدت پایبند نام تجاری ایده.