Ključni element u proizvodnji kompozitnih materijala je pultruzijska smola. Takvi se materijali proizvode posebnim postupkom koji se naziva pultruzija. U ovom koraku, duga vlakna, poput stakloplastike ili ugljika, kontinuirano se provlače kroz tekućinu poznatu kao smola. Ova smola u potpunosti prodire u vlakna. Ali kako ta vlakna - koja su već presvučena smolom moraju proći kroz vrući oblik poznat kao matrica, događa se nešto čarobno: tekuća smola se počinje skrućivati. Ovaj proces stvara jak, lagan i izdržljiv materijal. Novi materijal na tisuće kemikalija mogao bi se koristiti za mnoge različite svrhe kao što su cijevi, okviri prozora, krovovi i dijelovi automobila.
Korištenje pultruzijske smole za izradu kompozitnih materijala ima niz izvrsnih razloga. Prije svega, jedna od najboljih značajki pultruzijske smole je njezina sposobnost otpornosti na različite vremenske uvjete. Otporan je na vodu, prašinu i štiti od hrđe. Iz tog je razloga odlična opcija za vanjsku upotrebu. Drugo, pultruzijska smola stvara materijale koji su vrlo jaki, ali i vrlo lagani. To ih čini jednostavnijim za premještanje i ugradnju, što znatno pojednostavljuje rad. Ovi materijali također mogu biti dizajnirani da posjeduju posebne snage, na temelju zahtjeva njihove namjene. Još jedan čvrst razlog za korištenje smole za pultruziju je to što ne hrđa. Ovo svojstvo štedi novac jer smanjuje potrebu za popravcima, ali također jamči dugotrajnost materijala. Konačno, pultruzivno učvršćivač smole može se reciklirati i to je veliki plus za okoliš. Također se proizvodi procesom koji također štedi energiju, pa je ekološki prihvatljiv.
Važan sadržaj pultruzije je smola. Služi kao vrsta ljepila koje spaja vlakna, kao i zaštita od oštećenja. Ovaj proces omogućen je posebnim svojstvima smole. Jedan primjer je značajka koja se zove viskoznost, što pokazuje koliko je smola gusta. Kada se pomiješa s vlaknima, debljina brzo sušeća smola može varirati. Jedna karakteristika koja igra ključnu ulogu je kako smola reagira. Stoga rad u nekoj vrsti hijerarhije kada postavljate složenije materijale pričvršćuje se samo nakon jednostavnijih. Uključivanjem drugih sastojaka koji se nazivaju katalizatori, možemo modulirati brzinu stvrdnjavanja smole. Konačno, čvrstoća smole također je ključna. Mora biti izdržljiv dok se prilagođava savitljivosti i udarcima. O tome koliko je jaka ova smola mora se razmišljati kada se izrađuje, kako bi odgovarala onome za što će se koristiti.
Ovisno o funkciji konačnog proizvoda, postoje različite vrste smola koje se mogu koristiti za proces pultruzije. Nezasićeni poliester, vinil ester i epoksid neke su od najčešćih vrsta smola. Nezasićeni poliester najčešća je smola jer je jeftiniji i ima pristojnu čvrstoću. Također se može ojačati raznim vlaknima što ga čini još robusnijim. Druga vrsta smole je vinil ester, koji je skuplji u usporedbi s nezasićenim poliesterom, ali nudi izvrsnu otpornost na toplinu, ultraljubičaste zrake i kemikalije. To ga čini prikladnijim za primjene u kojima će materijal biti izložen teškim uvjetima. The prozirna epoksidna smola je najskuplji od tri vrste, ali se koristi u primjenama gdje je od vitalne važnosti da materijal pravilno prianja i da može izdržati visoke temperature.
Postoji razlog zašto čak i obični materijali koje ljudi koriste kao što su drvo, čelik, aluminij, itd. Prva stvar koju treba znati je da su pultruzijski kompozitni materijali super lagani. Ovaj aspekt ih čini jednostavnima za rukovanje i instalaciju, čime se štedi novac na troškovima rada i transporta. Drugo, ovi kompozitni materijali su izuzetno čvrsti i vrlo otporni na teške uvjete rada. Ne hrđaju, pa ih je potrebno vrlo malo održavati kako vrijeme prolazi. Treće, pultruzijski kompozitni materijal široko je prilagodljiv. Mogu se koristiti u raznim sektorima, uključujući građevinarstvo, transport. Pultrusion kompozitni materijali su ekološki prihvatljivi. Oni se mogu reciklirati i manje utječu na globalno zatopljenje u usporedbi s tradicionalnim materijalima, što ih općenito čini boljim materijalom za okoliš.
Proizvodnja pultruzijske smole je na tisuće kemikalija iz više od deset godina. Posvećeni performansama, oni proizvode cijelu liniju visokokvalitetnih pultruzijskih smola koje zadovoljavaju rigorozne standarde kvalitete i performansi. Oni surađuju s dizajnerima i proizvođačima kako bi razvili prilagođene formulacije smola koje odgovaraju zahtjevima različitih primjena. Ova suradnja nadalje osigurava da konačni proizvodi napravljeni s ovim smolama rade i zadovoljavaju zahtjeve industrije.
poznaju međunarodne standarde opasnih kemikalija. također imaju godine iskustva u izvozu opasnih kemikalija kategorije 5.2, kao što su kemikalije s kontroliranom temperaturom, sigurne i Pultrusion resindelivery.
Vrhunska prodaja imat će koristi od profesionalne usluge Pultrusion resint koja nudi tehničku pomoć u svim aspektima tvrtke, uključujući dizajn programa, odabir materijala za projekt slijetanja, usluge nakon prodaje.
imaju bogato iskustvo u korištenju kompozitnih materijala kao procesa proizvodnje pultruzijske smole, što nam omogućuje pomoć i educiranje klijenata kako bi dobili rezultate najviše kvalitete od njihovih proizvoda.
Postoje tisuće kemikalija koje djeluju globalno pod licenciranim markama. Pultruzija smola za autentičnost svakog proizvoda, strogo se pridržavamo imena robnih marki ideje.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
TH
TR
FA
AF
MS
GA
BE
HY
AZ
KA
LO
MN
MY
KK
SU
TG
UZ
